Principios básicos en la eficiencia en el proceso de productividad

 In Negocios

De acuerdo con Harrington Emerson, el administrador que ayudó a Taylor a aplicar el llamado “Taylorismo” en la cadena de producción, hay 11 principios relacionados con la eficiencia:

  1. Trazar un plan objetivo y bien definido, de acuerdo con los ideales de la empresa.
  2. Mantener un buen sentido por sobre todo.
  3. Trabajar para perfeccionar la orientación y la supervisión.
  4. Mantener la disciplina en todas las etapas.
  5. Apreciar la honestidad y la justicia social en el trabajo.
  6. Reunir registros precisos e inmediatos.
  7. Fijar una remuneración proporcional al trabajo.
  8. Establecer normas estandarizadas para todas las funciones
  9. Fijar normas estandarizadas para las operaciones en general.
  10. Establecer orientaciones e instrucciones precisas.
  11. Fijar incentivos que favorezcan el mayor rendimiento de la empresa.

En relación a esto hablaremos de una metodologia que marco los principios de la marca Toyota en la decada de los 50`s con el objetivo de alcanzar en tres años los estándares del resto de la industria automotriz.

El concepto de Lean se basa en una serie de postulados clave.

  • El primero de ellos, una mentalidad enfocada en reducir los “desperdicios” en la línea de producción (simplificar, eliminar los pasos innecesarios).
  • El segundo, la búsqueda de procesos flexibles que permitan producir en el momento la cantidad necesaria.
  • El tercero, una entrega de la calidad deseada sin variabilidad, y el cuarto, una organización comprometida con la mejora continua año tras año. Lo que nació como una metodología enfocada en la producción automotriz se extendió al resto de los sectores.

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